Soluciones de lubricación automática centralizada

Soluciones de lubricación automática centralizada
Detalles:
Nuestras soluciones de lubricación automática centralizada suministran automáticamente dosis precisas y programadas de grasa o aceite a componentes de maquinaria de alta-fricción para minimizar el desgaste mecánico.
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Descripción
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Nuestras soluciones de lubricación automática centralizada suministran automáticamente dosis precisas y programadas de grasa o aceite a componentes de maquinaria de alta-fricción para minimizar el desgaste mecánico.

 

Especificaciones técnicas

 

Categoría de parámetro

Norma Técnica / Gama

Tipo de sistema

Progresivo/doble-línea/única-línea directa

Lubricantes aplicables

Grasa NLGI 000# – 2# / Aceite ISO VG 32 – 680

Máx. Presión de funcionamiento

35 MPa (350 barras/5075 PSI)

Capacidad del depósito

2L, 4L, 6L, 12L, 30L (Policarbonato o Acero)

Gama de salidas

1 a 6 elementos de bomba (Hasta 50 puntos de lubricación)

Salida de descarga

0,05 cc/ciclo, 0,1 cc/ciclo, 0,2 cc/ciclo, 0,35 cc/ciclo

Voltaje de accionamiento

12 VCC, 24 VCC, 110 VCA, 220 VCA, 380 VCA (50/60 Hz)

Clasificación de protección

IP65/IP67

Estándares de hilo

Métrico (M10x1), BSP (1/4"), NPT (1/4")

 

Configuración del sistema

 

Unidad de suministro de lubricante:Los componentes del depósito, la bomba, el motor y el control de nivel proporcionan un suministro continuo de lubricante.

 

Red de distribución:Las líneas principales, los distribuidores de línea-progresiva o dual, los dispositivos de medición y las líneas secundarias entregan lubricante a los puntos de lubricación designados.

 

Unidad de control:La interfaz de control de temporizador, PLC o máquina- gestiona los ciclos de lubricación y las secuencias operativas.

 

Componentes de monitoreo:Los presostatos, sensores de nivel, indicadores de flujo y salidas de alarma monitorean el estado operativo del sistema.

 

Diseño del sistema:Se pueden seleccionar configuraciones de línea única-, progresivas,-de doble línea o personalizadas según el tamaño del equipo y la distancia de distribución.

 

Compatibilidad de lubricantes y distribución

 

Configurado para aceite o grasa según los requisitos de viscosidad, presión y entrega del lubricante.

 

Distribución progresiva, de doble línea-o de medición.

 

Entrega de lubricante fija o ajustable.

 

Tuberías principales y secundarias dimensionadas según los requisitos de flujo y distancia del sistema.

 

Configuraciones de salida adaptadas al número y tipo de puntos de lubricación.
 

Control y monitoreo automático

 

El control automático regula los ciclos de lubricación y proporciona información-sobre el estado operativo.

Intervalos de lubricación ajustables

Monitoreo de bomba y ciclo

Detección de presión y nivel bajo-

Salida de señal de alarma y fallo.

Interfaz de control PLC, HMI o máquina-

 

Soporte de ingeniería e integración de sistemas

 

La ingeniería del sistema se basa en la disposición del punto-de lubricación y las condiciones de funcionamiento del equipo.

Evaluación de puntos-de lubricación
Selección de bomba, distribuidor y dosificación.
Disposición y dimensionamiento de tuberías.
Integración de interfaz de control/PLC
Planos del sistema y soporte para la puesta en marcha.

 

Aplicaciones de destino

 

Movimiento de tierras y minería:Excavadoras, cargadoras de ruedas, camiones de transporte, trituradoras de rocas.

 

Plantas Industriales:Máquinas de moldeo por inyección, prensas de estampación, líneas de envasado.

 

Maquinaria Energética y Portuaria:Cojinetes de inclinación/guiñada de turbinas eólicas, grúas pórtico.

 

Agricultura:Cosechadoras, empacadoras, maquinaria de alimentación multi-punto.

 

Capacidades de personalización y OEM

 

Artículo de personalización

Opciones disponibles y estándares técnicos

Artículo de personalización

2L, 4L, 6L, 12L, 30L (Policarbonato / Acero)

Capacidad del depósito

1 a 6 elementos de bomba independientes (hasta 50 puntos de lubricación en total)

Cantidad de salida

0,05 cc/ciclo, 0,1 cc/ciclo, 0,2 cc/ciclo, 0,35 cc/ciclo (desplazamiento fijo)

Salida de descarga (por salida)

12 VCC, 24 VCC, 110 VCA, 220 VCA, 380 VCA (50/60 Hz)

Voltaje de accionamiento

Métrico (M10x1), BSP (1/4"), NPT (1/4")

Estándares de hilos y puertos

Conectores macho DIN M12, conectores Deutsch, conductores volantes/conducto directo

Conectores eléctricos

Interruptor de nivel bajo-de grasa, interruptor de retroalimentación de presión, elemento calefactor interno

Opciones de protección

Soportes de montaje personalizados, Etiquetado privado/Grabado láser, Colores RAL personalizados

 

Control de calidad y estándares

 

100% Pruebas en Banco:Cada bloque y elemento de bomba se prueba-con una presión de hasta 40 MPa antes del montaje.

 

Pulido:Orificios internos mecanizados con tolerancias de ±0,002 mm para funcionamiento del pistón sin sello-.

 

Certificaciones:Fabricado bajo el sistema de control de calidad ISO 9001:2015; Cumple con CE.

 

Soporte técnico y entrega

 

Plazos de entrega:Las unidades estándar se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles; Los ensamblajes OEM personalizados se envían en 2 a 3 semanas.

 

Paquete técnico:Se incluyen diagramas de líneas de circuitos, dibujos de distribución de pines eléctricos y guías de solución de problemas.

 

Piezas de repuesto:Elementos de bomba de repuesto, válvulas de alivio y bloques dosificadores almacenados para envío inmediato.

 

Servicio postventa-

 

Período de garantía:Garantía estándar de fábrica de 12 a 24 meses en unidades de bomba central y bloques dosificadores.

 

Continuidad de repuestos:Suministro de repuestos garantizado por 10 años para elementos de bomba, válvulas de alivio y sellos de repuesto.

 

Documentación técnica:Se entrega con esquemas hidráulicos completos, diagramas de cableado y matriz de códigos de falla-.

 

Soporte de ingeniería:Asistencia remota directa las 24 horas, los 7 días de la semana para el diseño de circuitos, instalación de sistemas e integración de programación de PLC.

 

Mantenimiento de campo:El diseño de componentes modulares plug-and-play permite un reemplazo rápido sin desmantelar las redes de tuberías principales.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo selecciono entre un sistema de lubricación automática de línea progresiva y dual-para mi maquinaria?

R: Los sistemas progresivos se adaptan a equipos compactos a medianos con hasta 30 puntos donde se requiere una detección inmediata de fallas, ya que un bloqueo detiene todo el ciclo para alertar al operador. Los sistemas de línea dual-se adaptan a instalaciones de gran-escala con cientos de puntos a lo largo de largas distancias, utilizando líneas de presión alternas para operar independientemente de la resistencia de las ramas individuales.

P: ¿Qué sucede si un punto de lubricación se bloquea durante la operación?

R: En un sistema progresivo, una única línea bloqueada detiene el movimiento del pistón a través del bloque de válvulas. La presión aumenta hasta el límite de la válvula de alivio, lo que activa el interruptor de presión integrado para enviar una señal de falla eléctrica al PLC principal.

P: ¿Puede la unidad de bomba funcionar con grasa de alta-viscosidad en ambientes bajo-cero temperaturas de hasta -25 grados?

R: Sí. Las placas seguidoras de baja-temperatura empujan la grasa hacia el interior del elemento de la bomba sin cavitación. Para frío extremo, los elementos calefactores internos opcionales de 12 V/24 V mantienen la movilidad de la grasa dentro del depósito.

P: ¿Proporcionan archivos CAD 3D nativos para la integración de ingeniería antes de realizar el pedido?

R: Sí. Los archivos STEP, IGES y 2D DWG están disponibles para todos los depósitos de bombas, huellas de soporte y bloques de colectores estándar dentro de las 24 horas posteriores a la solicitud.

P: ¿Las conexiones eléctricas y los puertos de rosca son directamente compatibles con los equipos norteamericanos y europeos?

R: Sí. Los puertos de rosca utilizan tamaños estándar métricos (M10x1), BSP (1/4") o NPT (1/4"). Las interfaces eléctricas utilizan enchufes DIN M12 estándar o conectores Deutsch para combinar con los arneses de cableado occidentales.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para configuraciones OEM personalizadas?

R: Las unidades de evaluación estándar tienen una cantidad mínima de pedido de 1 pieza. Las configuraciones OEM personalizadas (salidas de válvulas específicas, arneses personalizados o etiquetas privadas) tienen una cantidad mínima de pedido de 10 unidades con un plazo de producción de 2 a 3 semanas después de la aprobación-.

P: ¿Cómo se calibra la entrega precisa de grasa por punto de salida?

R: Los volúmenes de descarga (de 0,05 cc a 0,35 cc por carrera) se fijan físicamente mediante el desplazamiento mecánico del pistón dentro de cada sección de válvula, lo que proporciona una dosificación volumétrica no-ajustable independientemente de las variaciones de contrapresión de la línea.

P: ¿Qué documentación de cumplimiento se incluye con las exportaciones internacionales para el despacho de aduanas?

R: Cada envío incluye un informe de prueba de presión de fábrica, un certificado de conformidad (CoC), documentación ISO 9001/CE y manuales operativos en inglés.

 

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