Nuestro sistema automático de bomba de grasa suministra lubricante dosificado a los puntos de fricción de la maquinaria en intervalos predefinidos. Al eliminar el engrase manual, previene errores humanos, garantiza una lubricación óptima de los rodamientos y reduce el desgaste de los equipos en las industrias pesadas.
Especificaciones técnicas
Fabricado de acuerdo con las normas ISO 9001, con cumplimiento CE y certificaciones ATEX/IECEx opcionales para entornos con riesgo-de explosivos.
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Parámetro técnico |
Rango de especificaciones |
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Capacidad del depósito |
2 L a 100 L (opciones personalizadas disponibles) |
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Viscosidad de grasa compatible |
NLGI Grado 000 hasta NLGI Grado 3 |
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Presión máxima de funcionamiento |
Hasta 400 bares (5800 psi) |
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Caudal de salida de la bomba |
20 cm³/min a 600 cm³/min |
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Opciones de voltaje de funcionamiento |
12 V/24 V CC, 110 V/220 V/380 V CA |
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Temperatura de funcionamiento |
-30 grados a +80 grados (opciones de calefacción a baja temperatura disponibles) |
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Protección del recinto |
IP65 / IP67 Resistente a la intemperie y al polvo |
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Garantía y soporte |
Respaldado por una garantía global de 1 año y soporte de ingeniería receptivo para la integración personalizada del sistema. |

Características del producto
Entrega precisa de lubricación:Mide micro-volúmenes exactos de grasa en puntos de lubricación individuales, lo que evita el exceso de-engrase y la inanición de los rodamientos.
Vida útil extendida de los componentes:Protege cojinetes, casquillos y superficies deslizantes críticos contra la fricción, la contaminación y la degradación térmica prematura.
Consumo reducido de grasa:Optimiza el uso de lubricante al eliminar el exceso de desperdicio comúnmente asociado con las aplicaciones de pistolas de engrase manuales.
Resistente al clima y al polvo:Construido con gabinetes robustos y sellados diseñados para soportar condiciones climáticas adversas al aire libre, mucho polvo y áreas de lavado corrosivo.
Aplicaciones
Equipos de minería y construcción:Excavadoras, cargadoras de ruedas, trituradoras y camiones de transporte que operan en entornos con mucha abrasión y suciedad-pesada.
Fabricación pesada y acerías:Laminadores, transportadores, prensas y grúas expuestos a cargas extremas y calor radiante elevado.
Turbinas de energía eólica:Sistemas automáticos de lubricación de rodamientos de guiñada y cabeceo que funcionan en ubicaciones remotas y de difícil-mantenimiento-fuera de-la red.
Maquinaria agrícola y forestal:Cosechadoras, tractores forestales y equipos madereros que requieren protección continua contra el barro, la humedad y los escombros.
Equipos de manipulación portuaria y marítima:Grúas para contenedores, descargadores de barcos y maquinaria de cubierta en alta mar sujetos a ambientes corrosivos con niebla salina.
Mantenimiento
Atención preventiva:Inspecciones visuales periódicas de los niveles de los depósitos, conexiones de líneas y mazos de cables eléctricos.
Protocolos de recarga:Procedimientos de llenado limpios utilizando-acoplamientos de llenado rápido o accesorios de llenado de grasa exclusivos para evitar que el polvo ambiental contamine el lubricante nuevo.
Repuestos modulares:Elementos de bomba, módulos de temporizador, interruptores de presión y conjuntos de cartuchos de distribución progresiva fácilmente reemplazables para minimizar los tiempos de respuesta del servicio.
Nuestro Servicio
Configuración de montaje:Asegure la unidad de bomba a una superficie rígida y de baja-vibración cerca de la zona de lubricación utilizando los elementos de absorción de impactos recomendados-.
Cebado de línea:Antes de la operación completa, purgue todas las líneas principales y secundarias con grasa limpia para eliminar las bolsas de aire atrapadas y verificar el libre flujo a través de todos los puntos de medición.
Consideraciones de seguridad:Nunca exceda la presión máxima de la red de distribución; Verifique que las válvulas de alivio de presión del sistema estén calibradas y funcionen correctamente.
Preguntas frecuentes
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