Diseñado para brindar confiabilidad industrial, el sistema de lubricación progresiva de Lincoln suministra grasa o aceite preciso a la maquinaria mientras está en funcionamiento. Al incluir-monitoreo de fallas integrado, minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil de los activos en las industrias pesadas.
Especificaciones técnicas
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Parámetro técnico |
Rango de especificaciones y detalles |
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Tasa de flujo |
0,1 a 600 cm³/min (configurable mediante el desplazamiento de la bomba y el tamaño del elemento) |
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Máx. Presión de funcionamiento |
Hasta 350 bar (5,000+ psi) para limpiar líneas de alta-resistencia |
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Rango de viscosidad |
Compatible con aceites desde ISO VG 32 hasta grasas pesadas con clasificación NLGI Grado 2 |
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Temperatura de funcionamiento |
Rango estándar de -25 grados a +75 grados; Configuraciones personalizadas disponibles para ambientes extremos. |
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Opciones de fuente de alimentación |
12V/24V DC para equipos móviles, 110V/220V/380V AC para plantas fijas y accionamientos neumáticos |
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Materiales mojados |
Acero al carbono, Aluminio anodizado, Acero inoxidable (SS304 / SS316) |
Características del producto
Dosificación de alta-precisión:Proporciona volúmenes exactos de lubricante por ciclo, lo que elimina la falta{0}} o el exceso-de lubricación.
Capacidad de alta-presión:Funciona eficientemente contra contrapresiones de hasta 300+ bar, limpiando líneas bloqueadas sin esfuerzo.
Monitoreo integrado confiable:Los indicadores de ciclo visuales o eléctricos simplifican la detección de bloqueos y las comprobaciones de mantenimiento.
Resiliencia en entornos hostiles:Los gabinetes con clasificación IP-y estructuras robustas soportan temperaturas extremas, polvo y humedad.
Tiempo de actividad maximizado:La entrega continua y automatizada reduce las fallas catastróficas de los rodamientos y reduce el desperdicio de lubricante hasta en un 50 %.
Componentes del sistema
Unidad de bomba:Bombas eléctricas, neumáticas o hidráulicas de alta-capacidad integradas con depósitos de lubricante duraderos que van desde pequeñas unidades de servicio hasta tambores a granel-de gran capacidad.
Dispositivos de medición (bloques divisores):Bloques progresivos-diseñados con precisión que contienen pistones secuenciales interconectados que dividen y distribuyen los medios.
Panel de control y unidad:Temporizadores electrónicos avanzados o controladores basados en PLC-que dictan intervalos operativos, períodos de descanso y frecuencias de ciclo.
Dispositivos de monitoreo:Interruptores de proximidad electrónicos, pines indicadores de ciclo, válvulas de alivio de presión y sensores de bajo-nivel diseñados para salvaguardar la integridad del sistema.
Red de distribución:Tuberías de acero de alta-presión, mangueras termoplásticas reforzadas flexibles, accesorios especializados y patines de montaje- personalizados diseñados para una instalación en campo sin interrupciones.
Opciones de personalización
Capacidad del depósito:Tamaños de tanque flexibles que van desde 2 litros hasta 30 litros o más, completos con sensores electrónicos de advertencia de nivel bajo-automatizados.
Mejoras de materiales:Selección de acero inoxidable SS316 resistente a la corrosión-o revestimientos especiales para entornos marinos, marinos y de procesamiento de químicos agresivos.
Lógicas de control personalizadas:Integración de clasificaciones de voltaje personalizadas, certificaciones de motor ATEX o{0}}a prueba de explosiones y protocolos de comunicación industrial especializados (como Modbus o CANopen) para una integración SCADA perfecta.
Mantenimiento
Mantenimiento preventivo:Se deben realizar verificaciones de rutina cada 500 horas de operación para inspeccionar los niveles del depósito, verificar las conexiones de la línea principal y verificar el movimiento del pasador indicador de ciclo.
Disponibilidad de repuestos:Kits de servicio integrales disponibles en todo el mundo, que incluyen elementos de pistón de repuesto, juntas tóricas, válvulas de alivio de presión y elementos de filtro en línea.
Soporte para solución de problemas:El diseño de componentes modular, plug-and-play permite un rápido reemplazo en campo de secciones de medición individuales o cartuchos de bomba sin alterar el diseño de la tubería principal.
Preguntas frecuentes
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